حداقل ظرفیت دستگاه تولید بازیافت پلاستیک که در ایران تولید  می گردد :

2۰۰ کیلو گرم در ساعت می باشد  که بسته به نیاز و میزات توان پولی  مشتری می تواند با خروجی به شکل گرانول و یا کلوخه طراحی و تولید شود.

بازار مواد اولیه پلاستیک و نایلون

همان طور که می دانید  در حال حاضر پلاستیک و محصولات پلاستیکی فشرده در زندگی ما عامل مهم و تاثیر بسزایی را دارد.

به عنوان نمونه   قالب ظروفی که در آشپزخانه وآشپزی استفاده می شود ، پلاستیکی و گاهی مواد آن نیلونی نیز هست.

و یا  همچنین سبدهای  میوه، سطل های زباله تماما از مواد نخست  پلاستیک درجه 1 و یا بازیافتی ساخته می شوند.

به شکل کلی  می شود  اقلام بسیار کوچک و بسیار بزرگی راذکر کرد  که از جنس پلاستیک می باشند.

ساخت  بسیاری از محصولات پلاستیکی که در حال حاضر مورد استفاده بشر  است  نیاز به مواد اولیه درجه1 و عالی ندارد.

در نتیجه مواد خروجی دستگاه های بازیافت پلاستیک می تواند بعنوان مواد اولیه کارخانجات

و دستگاه های تزریق پلاستیک و بادی و به منظور تولید محصولات پلاستیکی بکار رود.

بنابراین خرید دستگاه بازیافت پلاستیک می تواند منجر به سودآوری قابل قبولی گردد.

بازيافت پلي اتيلن سبک يا نايلون به روش سنتي

پلي اتيلن سبک

پلي اتيلن سبک با دانسيته پايين يکي از پرمصرفترين پلاستيکها در صنعت بسته بندي مي باشد .

بنابراين ضايعات با حجم بالايي نيز ازاين ماده توليد مي شود.

با وجود اين که مدتهاي بسيار از بازيافت اين ماده در ايران مي گذرد.

اما صنعتگران ما در بخش بازيافت هنوزبا مشکلات بسياري در مورد بازيافت اين پلاستيک مواجه هستند.

که لازم است در اين مقاله به مواردي از آن ها اشاره کرد.اجازه بدهيد.

مراحل بازيافت پلي اتيلن سبک

 پلي الفين ها نظير پلي اتيلن و پلي پروپيلن اول  در روي تسمه نقاله  تفکيک و سپس به وسیله ی  آسياب خرد مي شود.

بعد از  از انجام اين مراحل  توسط  به فلات تانک شستشو ريخته مي شوند .

 

در اين فلات تانک توسط پارويي هاي که روي آن تعبيه شده است شسته شده

و براي شستشوي تکميلي به دستگاه فرکشن منتقل مي گردد .

تا آلودگي هاي ديگر آن گرفته شود . پس از اين مرحله خشک کردن مکانيکي و حرارتي شروع مي شود.

نحوه عملکرد در بازيافت پلي اتيلن سبک

در خشک کن مکانيکي با بهره گيري از نيروي گريز از مرکز, پلاستيکها با سرعت بالا در محفظه بسته اي مي چرخند و مقدار بسياري از آب آن گرفته مي شوند.

در مرحله خشک کن حرارتي در مجاورت با هواي گرم وعبور از مخزنها و يا لوله ها ,پلاستيکها خشک مي گردند.

وجود خشک کن مکانيکي قبل  از خشک کن حرارتي کاملا ضروری است  تا آب پلاستيک و نایلون ها گرفته شود.

تنها رطوبت باقي مانده در خشک کن نوع حرارتي جذب مي گردد.

شایان ذکر است که در صورتي که در پرک حاصل  رطوبت باقي بماند

مراحل  کندرسازي و گرانول سازي را سخت خواهد شد ،  فيلم هاي پلي اتيلن اول  کندر و بعد به گرانول تبديل می شوند.

مرحله های بازيافت پلي اتيلن

1- جمع آوري کردن مواد اولیه

2-  امنتقل کردن مواد به وسیله ی  تسمه نقاله به آسياب

 3-   آسياب نمودن مواد اولیه

 4-   شستشو دادن مواد با آب سرد

  5- شستشو دادن با آب گرم

  6- آبگيري نمودن به وسیله ی  سانتري فيوژ

  7- خشکنمودن مواد  با حرارت بالا

  8-  کندر سازی

  9-  گرانول سازی

مشکلات خط تولید  دستگاه بازيافت نایلون و پلاستیک

1- سبک بودن پلي اتيلن سبک از نوع فيلم  معروف به  نايلون باعث مي گردد که :

حمل و نقل آن سخت  و بدون پرس کردن مواد از نظر قیمت مناسب نباشد.

2- جدا نمودن و (تفکیک)  آن نيزبه علت سبک بودن و اشغال نمودن فضاي بالا  سخت  و نياز به تسمه نقاله  دارد.

به علت نرمي و منعطف بودن فراوان  ,هر نوع آسيابي نمی شود  اين گونه ضايعات را خردو تکه تکه کند .

دستگاه آسیاب پلاستیک

دستگاه آسياب پلاستیک از نوع  (شمشيري) براي اين کار بسيار عالی  مي باشد.

علت اين امر  را ميشود در نوع تيغه ها و شیوه  خرد کردن آنها در نظر بگیریم .

در اصل  دستگاه آسياب پلاستیک شمشيري به علت  قيچي نمودن  ضايعات را راحت تر  خرد مي کند .

اصولا  دستگاه آسياب شمشيري براي نايلون و پت ،پلاستیک خیلی کار آمد و مناسب می باشد.

خط شستشوی بازیافت نایلون و پلاستیک

براي شستشوي  و بازیافت نایلون و پلاستیک نيازمند  به فلات تانک ها يا ظروف شستشوي با طول 5-6متر وابسته  به ظرفيت و عمق کم دارد که مصرف آب آن نيز نسبتا زياد است.

اگر که  شستشوي مناسبي نيز  صورت نگیرد ،  گرانول مناسبی  تولید و تهیه نمی شود.

ایران و خط شستشوی بازیافت نایلون و پلاستیک

جای تاسف دارد که درکشور عزیزمان  ايران در بازيافت نوع سنتي آبگيري به  وسیله ی  سانتري فيوژ انجام نمي شود .

از شیوه های  ابتکاري و با کارايي پایین مانند :  پهن نمودن  روي توري و يا بسته بندي در کيسه هاي جامبو براي خارج کردن  کم کم  آب آنها به کار گرفته می شود .

همچنین براي خشک نمودن  از خشک کن هاي سنتي استفاده میشود  که به فرم های  کرسي شکلی هستند.

اين دستگاه  را در يک فضاي بسته و جدا از محیط جوی  قرار مي دهند ، که ضايعات آنها  شسته شود و سپس   روي توري بریزد  و از پايين آنها آغاز  به حرارت دادن مي نمايند.

مشکلات شیوه خشک کردن بازیافت پلاستیک و نایلون

از جمله مشکلات  اين شیوه  علاوه بر اينکه فضايی فروانی را اشغال مي کند مصرف کردن فروان انرژي  نيز هست در نتیجه این شیوه اصلا بهینه محسوب نمی گردد.

مي شود  در يک شبانه روز تنها 700-800 کيلوگرم  را خشک کنیم  .اين در صورتی است  که مخصوصا  با سرد شدن هوا در 6 ماه 2م  زمان  بيشتري را نیز می طلبد تا خشک شود.

به دلیل  سبک بودن  و مقدار دانسيته اندک  اين پليمر قبل از گرانول شدن نياز به سنگين کن و يا کندر ساز و اگر فرايند آبگيري و خشک شدن به خوبي صورت نگرفته باشدسبب  طولاني تر شدن زمان کندر شدن مي شود.

افزایش کارایی در دستگاهای بازیافت پلاستیک

بسياري از صاحبان کارگاههاي کوچکبعد  از مدت زمانی  فعاليت در بازيافت آغاز  به تولید  دستگاههای بازیافت  و دادن ايده هايي براي افزايش کارايي دستگاه های بازیافت می نمایند.

که در اغلب موارد يک دستگاه ساز باتجربه مي داند که اين ايده ها در عمل با شکست مواجه مي شود.

 

چرا که  قوانين فيزيک و مکانيک محدوديت هايي دارد و يا اینکه در  صورت انجام دادن و پياده سازي آن ايده بسيار هزينه بر است.

خصوصیات مواد بازیافت نایلون و پلاستیک

گرانول سازهايي که براي نايلون و پلاستیک ها  به کار گرفته می شود .

اصولا طول خوب و عالی ندارند ،  تا سه  وظيفه :1- منتقل کردن  2-  ذوب کردن و 3- پمپاژ مواد بازيافتي   انجام دهد،در اکثر موارد مجهز به سيستم گازگيري هم نیست.

جنس سيلندر و مارپيچ دار خاصیت ضد خوردگی نمی باشد  و بعد  از مدتي زمانی نياز به عوض کردن خواهد داشت.

از توري هاي با منفذ بزرگ استفاده مي  گردد  که به موتور دستگاه های بازیافت فشار زیادی تحمیل نشود .

اين امر  سبب  مي گردد که مواد خارجي در مذاب پليمري  که از قسمت آخر مي گذرد ,باقي بماند و توليد گرانول هايي با کيفيت نا مرغوب نمايد.

سئو شده توسط دیچینو